Logo
网站首页 公司简介 产品展示 在线订单 在线招聘 联系我们
 

产品名称: T2235深孔镗床
产品说明:

  机床的主要技术规格及参数:

  1、镗孔直径范围……………φ60-250mm

  2、钻孔直径围………………φ3-φ30mm

  3、钻孔最大深度………………………………1000mm

  4、滑台导轨面至主轴中心高度……………100mm

  5、钻杆箱主轴转速范围800-4000r/min(无级)

5、进给速度范围…………………………10-500mm/min

6、进给拖板快速移动速度……………3000mm/min

7、钻杆箱电机功率……………………………5.5kW

8、切削冷却液最大压力(可调)……………6MPa

9、切削冷却液最大流量(可调)…………80L/min

10、机床总功率(约)………………………15kW

    镗孔深度范围………………………1m-10m

    工件夹持直径范围…………………φ60-φ350mm

中心高(从平导轨至主轴中心)………350mm

床头箱主轴孔径………………………75mmc

主轴前端锥孔:……………………φ85mm  120

主轴转速范围、级数:……42-670r/min  12

进给速度范围………………5-300mm/min(无级)

拖板快速移动速度…………2000 mm/min

主电机……………………N30KWN=1470r/min

    进给电………………… N4.7KW,交流伺服电机

    液压泵……………… N1.5KW, n1440r/min

    冷却泵电机…………………………5.5KW4组)

    冷却系统额定压力……………………2.5Mpa

    冷却系统流量………100 200300400L/min

 液压系统额定工作压力………………6.3Mpa

四、机床的主要结构

1、床体部分:导轨采用一矩一山,导轨宽度650mm。床体总长度约13.5米。

2、授油器部分:带刀具导向套,可控制刀具进给方向,保证工件的加工精度。液压顶紧工件,工件自动定心。授油器在床体上液压锁紧。

3、床头箱部分:电机功率30KW12级转速,转速范围42-670r/min

4、冷却系统:适用于深孔钻削加工的专用冷却系统,具有冷却、润滑、排屑等功能。由油箱、泵站、排削斗、回油槽、切屑箱、过滤系统等件组成。流量为100200300400L/min。额定压力2.5MPa

5、进给拖板部分:带有快速进、退系统。

6、卡盘装置:带专用卡盘体附属部件。

7、排屑斗部分:在床头箱处、授油器处安装有两个排屑斗,把切削液和切屑导入切屑箱。

8、深孔钻削进给系统:工进速度0.5400mm/min。快速2000mm/min。采用T65X10丝杠,丝杠刚性好。

9、钻杆支架:主要功能是支撑钻杆,控制钻杆运动方向。采用带上盖的两半孔结构,带有回转功能。

11、工件中心架部分:夹持直径60350mm

12、电器控制系统:交流伺服电机4.7KW。电气控制按钮站安装在授油器处,便于操作。

  镗孔直径范围…………………………………………………φ40-φ350mm

    镗孔深度范围…………………………………………………1-12m

    工件夹持直径范围………………………………………φ60-φ450mm

    中心高(从平导轨至主轴中心)…………………450mm

床头箱主轴孔径:……………………………………………75mm

主轴前端锥孔:………………………………………φ85mm  120

主轴转速范围、级数:………………80-350r/min  6

钻杆箱电机:………………………N22KWn1460r/min

进给速度范围:………………………………5-300mm/min(无级)

拖板快速移动速度:………………………………………2.05m/min

工件夹持直径范围:……………………………………100-300mm

主电机:…………………………………N30KWn1460r/min

钻杆箱主轴孔径:…………………………………………75mm

钻杆箱主轴前端锥孔:…………………………φ85mm120

钻杆箱主轴转速范围、级数:……80-350r/min  6

进给电机:……………………………………N4.4KW(交流伺服)

拖板快速电机:……………………N3KWN2880r/min

冷却泵电机:………………N5.5kw,N1460r/min(4)

液压泵电机:…………………N1.5 kw N1440r/min

冷却系统额定压力:……………………………………2.5MPa

冷却系统流量:…………… 100200300400L/min

液压系统额定工作压力:………………………………6.3Mpa

授油器承受最大轴向力:……………………………………68KN

授油器对工件的最大顶紧力:………………………… 20KN

 

三)、机床的基本结构和组成部件:

 1、床体部分:采用一矩一山导轨,床体导轨宽度650mm。材质采用HT300优质铸铁,树脂砂造型精密铸造,人工时效。

   2、床头箱部分(02):转速范围42670r/min12级,箱体采用HT300优质铸铁,人工时效。

3、授油器部分(35):带刀具导向套,可控制刀具进给方向,保证工件的加工精度,液压顶紧工件,工件自动定心,授油器在床体上液压锁紧。

   4、进给部分:交流伺服电机+减速机+丝杠传动,5450mm/min无级调速。

 5、切削液供应系统(14):两套泵组,可分别提供200L/min300L/min500 L/min三种流量,具有冷却过滤功能。

 6、钻杆支架(36):上下两半瓦结构,便于钻杆更换。材质为HT200,人工时效。

7、中心架(10):带有一个中心架,一个工件托架,夹持直径100450mm

 8、电器控制系统(18):由电气控制柜、交流伺服驱动装置及电气控制系统组成。

9、排屑斗(56):分前中后三件,可把切屑和切削液自动排入切屑箱内,防止切削液的飞溅。

10、卡盘部分(09):为适应深孔钻镗削加工,带专用Φ500四爪卡盘及附属装置。

 

电话:0534-2565296 传真:0534-2565659 手机:13969236095 地址:德州经济开发区 邮箱:rongruijixie@163.com后台管理
~~欢迎您,您是本网站第 位访客!~~